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Klumpenbrecher aus Kunststoff

Kurze Beschreibung:

Der Kunststoffklumpenbrecher wurde für die Verarbeitung von Kunststoffklumpen entwickelt und hergestellt und eignet sich besonders für größere und härtere Gegenstände wie Kunststoffklumpen beim Einspritzen usw. Klingensätze, die durch einmaliges Schneiden aus Stahlblech hergestellt werden und über ein patentiertes, vorne positioniertes Klingendesign verfügen, das den Schnittwinkel vergrößert und die Schneideffizienz erhöht.Daher sind die ausgegebenen Granulatkörner gleichmäßig und es entsteht weniger Pulver oder Staub.Die Modelle sind in Klauen- und Flachtypen mit breiten Anwendungsbereichen unterteilt.


Produktdetail

Produkt Tags

Zerkleinerer aus Hartplastik --- LIANDA Design

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>> Lianda-Granulatoren können für die Verarbeitung einer Vielzahl von Kunststoffen zu wertvollem Granulat eingesetzt werden.Es ist ideal für die Verarbeitung von blasgeformten Materialien wie PET-Flaschen, PE/PP-Flaschen, Behältern oder Eimern.Mit dieser Maschine ist es möglich, selbst härteste Materialien zu zerkleinern.

Maschinendetails angezeigt

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Klingenrahmendesign
>>Klingen bestehen aus hochfestem legiertem Werkzeugstahl mit hoher Härte, guter Abriebfestigkeit und langer Haltbarkeit.
>>Angenommene Art der Installation der Klingen mit Innensechskantschrauben und starke Verschleißfestigkeit.
>>Material: CR12MOV, Härte 57-59°
>>Alle Spindeln haben strenge dynamische und statische Auswuchttests bestanden, um die Zuverlässigkeit des Maschinenbetriebs sicherzustellen.
>>Das Spindeldesign kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden.

Charmantes Zimmer
>>Das Design des Plastikflaschenbrechers ist vernünftig und der Körper ist mit Hochleistungsstahl verschweißt;
>>Verwenden Sie hochfeste Schrauben zur Befestigung, solide Struktur und langlebig.
>>Kammerwandstärke 50 mm, stabiler im Zerkleinerungsprozess durch bessere Tragfähigkeit und dadurch höhere Haltbarkeit.

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Externer Lagersitz
>> Die Hauptwelle und der Maschinenkörper sind durch einen Dichtungsring abgedichtet, wodurch effektiv verhindert wird, dass das Gehäuse Material in das Lager zerdrückt, und die Lagerlebensdauer verbessert wird
>> Geeignet für Nass- und Trockenzerkleinerung.

Brecher geöffnet
>>Übernehmen Sie die hydraulische Öffnung.
Die hydraulische Kippvorrichtung kann die Arbeit beim Schärfen der Klingen effizient, sicher und schnell verbessern.
>>Praktisch für die Maschinenwartung und den Austausch von Messern
>>Optional: Die Siebhalterung wird hydraulisch gesteuert

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Brecherklingen
>> Das Material der Klingen kann 9CrSi, SKD-11, D2 oder kundenspezifisch sein
>>Spezieller Klingenherstellungsprozess zur Verbesserung der Klingenarbeitszeit

Siebsieb
>>Die Größe der zerkleinerten Flocken/Schrotte ist gleichmäßig und der Verlust ist gering.Mehrere Bildschirme können gleichzeitig ausgetauscht werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden

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Technische Parameter der Maschine

Modell

EINHEIT

300

400

500

600

Rotationsmesser

Stck

9

12

15

18

Stabile Klingen

Stck

2

2

2

4

Motorleistung

kw

5.5

7.5

11

15

Mahlkammer

mm

310*200

410*240

510*300

610*330

Kapazität

Kg/h

200

250-300

350-400

450-500

Anwendungsbeispiele gezeigt

Es kann verschiedene weiche und harte Kunststoffe und Gummis zerkleinern, wie zum Beispiel: Spülmittel, PVC-Rohre, Gummis, Vorformlinge, Schuhleisten, Acryl, Eimer, Stangen, Leder, Kunststoffschalen, Kabelummantelungen, Bleche und so weiter.

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Maschineninstallation

MASCHINENMERKMALE>>
>>Verschleißfestes Maschinengehäuse
>>Klauenrotorkonfiguration für Filme
>>Geeignet für Nass- und Trockengranulierung.
>>20–40 % zusätzlicher Durchsatz
>>Hochleistungslager
>>Übergroße externe Lagergehäuse
>>Messer sind von außen verstellbar
>>Robuste Stahlschweißkonstruktion
>>Große Auswahl an Rotorvarianten
>>Elektrisch-hydraulische Steuerung zum Öffnen des Gehäuses
>>Elektrisch-hydraulische Steuerung zum Öffnen der Siebhalterung
>>Austauschbare Verschleißplatten
>>Steuerung des Amperemeters

OPTIONEN>>
>> Zusätzliches Schwungrad
>> Doppeleinlauftrichter-Rollenbeschicker
>> Klingenmaterial 9CrSi, SKD-11, D2 oder kundenspezifisch
>> Im Trichter montierter Schneckenförderer
>> Metalldetektor
>> Erhöhter Motorantrieb
>>Hydraulisch gesteuertes Sieb

Maschinenfotos

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