Plastikflaschenzerkleinerer
Hohler Kunststoffbrecher --- LIANDA Design
>>Plastikflaschenzerkleinerer/Granulator wurde für die Verarbeitung hohler Kunststoffe wie HDPE-Milchflaschen, PET-Getränkeflaschen, Cola-Flaschen usw. entwickelt und hergestellt.
Die Messerhalterstruktur verfügt über eine Hohlmesserstruktur, die hohle Kunststoffe beim Zerkleinern besser schneiden kann. Die Leistung ist doppelt so hoch wie bei einem herkömmlichen Brecher des gleichen Modells und er eignet sich für die Nass- und Trockenzerkleinerung. Es handelt sich um eine unverzichtbare Spezialausrüstung in der Recycling- und Verarbeitungsindustrie für Kunststoffflaschen
Es ist auch eine ideale Maschine für die Sekundärzerkleinerung, wenn sie hinter Vorzerkleinerern von Recyclingsystemen positioniert wird.
Maschinendetails angezeigt
Klingenrahmendesign
>> Speziell entwickelter Klingenrahmen, der hohle Kunststoffe beim Zerkleinern besser schneiden kann.
>> Die Leistung ist 2-mal höher als bei einem gewöhnlichen Brecher des gleichen Modells und er ist für die Nass- und Trockenzerkleinerung geeignet.
>>Alle Spindeln haben strenge dynamische und statische Auswuchttests bestanden, um die Zuverlässigkeit des Maschinenbetriebs sicherzustellen.
>>Das Spindeldesign kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden.
Charmantes Zimmer
>>Das Design des Plastikflaschenbrechers ist vernünftig und der Körper ist mit Hochleistungsstahl verschweißt;
>>Verwenden Sie hochfeste Schrauben zur Befestigung, solide Struktur und langlebig.
Externer Lagersitz
>> Die Hauptwelle und der Maschinenkörper sind durch einen Dichtungsring abgedichtet, wodurch effektiv verhindert wird, dass das Gehäuse Material in das Lager zerdrückt, und die Lagerlebensdauer verbessert wird
>> Geeignet für Nass- und Trockenzerkleinerung.
Brecher geöffnet
>>Übernehmen Sie die hydraulische Öffnung.
Die hydraulische Kippvorrichtung kann die Arbeit beim Schärfen der Klingen effizient, sicher und schnell verbessern.
>>Praktisch für die Maschinenwartung und den Austausch von Messern
>>Optional: Die Siebhalterung wird hydraulisch gesteuert
Brecherklingen
>> Das Material der Klingen kann 9CrSi, SKD-11, D2 oder kundenspezifisch sein
>>Spezieller Klingenherstellungsprozess zur Verbesserung der Klingenarbeitszeit
Siebsieb
>>Die Größe der zerkleinerten Flocken/Schrotte ist gleichmäßig und der Verlust ist gering. Mehrere Bildschirme können gleichzeitig ausgetauscht werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden
Technische Parameter der Maschine
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ARTIKEL
| EINHEIT | 600 | 900 | 1200 | 1600 |
| Rotordurchmesser | mm | φ450 | φ550 | φ550 | Φ650 |
| Rotationsmesser | Stk | 6 | 9 | 12 | 16 |
| Stabile Klingen | Stk | 2 | 4 | 4 | 8 |
| Motorleistung | kw | 22 | 45 | 90 | 110 |
| Kapazität | kg/h | 300 | 500 | 1000 | 2000 kg/h |
Anwendungsbeispiele gezeigt
Maschineninstallation
MASCHINENMERKMALE>>
>>Verschleißfestes Maschinengehäuse
>>Klauenrotorkonfiguration für Filme
>>Geeignet für Nass- und Trockengranulierung.
>>20–40 % zusätzlicher Durchsatz
>>Hochleistungslager
>>Übergroße externe Lagergehäuse
>>Messer sind von außen verstellbar
>>Robuste Stahlschweißkonstruktion
>>Große Auswahl an Rotorvarianten
>>Elektrisch-hydraulische Steuerung zum Öffnen des Gehäuses
>>Elektrisch-hydraulische Steuerung zum Öffnen der Siebhalterung
>>Austauschbare Verschleißplatten
>>Steuerung des Amperemeters
OPTIONEN>>
>> Zusätzliches Schwungrad
>> Doppeleinlauftrichter-Rollenbeschicker
>> Klingenmaterial 9CrSi, SKD-11, D2 oder kundenspezifisch
>> Im Trichter montierter Schneckenförderer
>> Metalldetektor
>> Erhöhter Motorantrieb
>>Hydraulisch gesteuertes Sieb
Maschinenfotos
