PETG-Trockner

Kurzbeschreibung:

Zur Stickeigenschaft PETG

>>Wir haben den speziellen Trocknungsprozess so konzipiert, dass kein Verklumpen und kein Anhaften entsteht

>>Rotierende Trommelkonstruktion, um jegliche Verklumpung des Materials zu vermeiden und eine sehr gute Quermischung des Materials zu gewährleisten

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Produktdetails

Produkt-Tags

Anwendungsbeispiel

Rohstoff	PETG (K2012) SK Chemikalie
Verwendung der Maschine	LDHW-1200*1000
Anfangsfeuchtigkeit	550 ppmGetestet mit dem deutschen Sartorius-Feuchtigkeitstestgerät
Trocknungstemperatur eingestellt	105℃
Trocknungszeit eingestellt	20 Minuten
Endgültige Feuchtigkeit	20 ppmGetestet mit dem deutschen Sartorius-Feuchtigkeitstestgerät
Endprodukt	Getrocknetes PETG, kein Verklumpen, kein Anhaften der Pellets

Wie man arbeitet

>>Im ersten Schritt besteht das einzige Ziel darin, das Material auf eine voreingestellte Temperatur zu erhitzen.

Wählen Sie eine relativ langsame Rotationsgeschwindigkeit der Trommel, die Leistung der Infrarotlampen des Trockners ist höher und die PETG-Pellets werden schnell erhitzt, bis die Temperatur auf die voreingestellte Temperatur ansteigt.

>>Trocknungsschritt

Sobald das Material die Temperatur erreicht hat, wird die Drehzahl der Trommel auf eine viel höhere Drehzahl erhöht, um ein Verklumpen des Materials zu vermeiden. Gleichzeitig wird die Leistung der Infrarotlampen nochmals erhöht, um die Trocknung abzuschließen. Anschließend wird die Trommeldrehgeschwindigkeit wieder verlangsamt. Normalerweise ist der Trocknungsprozess nach 15–20 Minuten abgeschlossen. (Die genaue Zeit hängt von der Materialbeschaffenheit ab)

>>Nach Abschluss des Trocknungsprozesses entlädt die IR-Trommel automatisch das Material und füllt die Trommel für den nächsten Zyklus wieder auf.

Die automatische Nachfüllung sowie alle relevanten Parameter für die verschiedenen Temperaturrampen sind vollständig in die moderne Touch-Screen-Steuerung integriert. Sobald Parameter und Temperaturprofile für ein bestimmtes Material gefunden wurden, können diese Einstellungen als Rezepte im Steuerungssystem gespeichert werden.

Maschinenfotos

Materialfreies Testen

Unsere Fabrik verfügt über ein Testzentrum. In unserem Testzentrum können wir kontinuierliche oder diskontinuierliche Experimente mit Probenmaterial unserer Kunden durchführen. Unsere Anlagen sind mit umfassender Automatisierungs- und Messtechnik ausgestattet.

• Wir können Folgendes vorführen: Fördern/Beladen, Trocknen und Kristallisieren, Entladen.

• Trocknung und Kristallisation von Material zur Bestimmung von Restfeuchte, Verweilzeit, Energieeintrag und Materialeigenschaften.

• Wir können unsere Leistung auch durch die Vergabe von Unteraufträgen für kleinere Chargen nachweisen.

• Entsprechend Ihren Material- und Produktionsanforderungen erarbeiten wir gemeinsam mit Ihnen einen Plan.

Ein erfahrener Ingenieur wird den Test durchführen. Ihre Mitarbeiter sind herzlich eingeladen, an unseren gemeinsamen Trails teilzunehmen. Somit haben Sie sowohl die Möglichkeit, sich aktiv einzubringen, als auch die Möglichkeit, unsere Produkte tatsächlich im Einsatz zu sehen.

Maschineninstallation

>> Stellen Sie Ihrem Werk einen erfahrenen Techniker zur Verfügung, der Sie bei der Installation und dem Materialtest unterstützt

>> Nehmen Sie einen Luftfahrtstecker an, es ist nicht erforderlich, das elektrische Kabel anzuschließen, während der Kunde die Maschine in seiner Fabrik erhält. Um den Installationsschritt zu vereinfachen

>> Stellen Sie das Betriebsvideo für die Installation und die Betriebsanleitung bereit

>>Support-Online-Service