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PET-Folie ist ein Kunststoffmaterial, das viele Anwendungen in den Bereichen Verpackung, Lebensmittel, Medizin und Industrie findet. PET-Folien verfügen über hervorragende Eigenschaften wie Transparenz, Festigkeit, Steifigkeit, Barriere und Recyclingfähigkeit. Allerdings erfordert PET-Folie vor der Extrusion auch ein hohes Maß an Trocknung und Kristallisation, um ihre Qualität und Leistung sicherzustellen. Herkömmliche Trocknungs- und Kristallisationssysteme sind oft zeitaufwändig, energieintensiv und anfällig für feuchtigkeitsbedingte Probleme.

Um diese Herausforderungen zu meistern,LIANDA-MASCHINEN, ein auf Kunststoffrecycling- und -verarbeitungsgeräte spezialisiertes Unternehmen, hat eine neuartige Lösung zum Trocknen und Kristallisieren von PET-Mahlgutflocken und Neuharz entwickelt, den sogenannten IRD-Trockner. Der IRD-Trockner ist eine Maschine, die Infrarotstrahlung und ein Rotationstrocknungssystem nutzt, um eine schnelle, effiziente und gleichmäßige Trocknung und Kristallisation von PET-Material in einem Schritt zu erreichen. Der IRD-Trockner hat viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen, wie zum Beispiel:

• Keine Entmischung von Produkten mit unterschiedlicher Schüttdichte

• Sofortiger Start und schnelleres Herunterfahren

• Geringer Energieverbrauch und hohe Produktqualität

• Breiter Anwendungsbereich und einfache Bedienung

• SPS-Steuerung und Touchscreen-Schnittstelle

In diesem Artikel beschreiben wir die detaillierten Produkteigenschaften und die Leistung desIRD-Trockner für die PET-Folienproduktionslinieund wie es die Effizienz, Qualität und Rentabilität der PET-Folienherstellung verbessern kann.

So funktioniert der IRD-Trockner

Der IRD-Trockner ist eine Maschine, die aus einer Drehtrommel, einem Kühlermodul, einer Zuführvorrichtung, einer Abführvorrichtung und einem Steuersystem besteht. Der IRD-Trockner funktioniert wie folgt:

• Das PET-Material, entweder Mahlgutflocken oder Neuharz, wird der Drehtrommel über die Zuführvorrichtung zugeführt, bei der es sich je nach Materialtyp um eine volumetrische Dosiereinheit oder eine Folienrollenzuführvorrichtung handeln kann.

• Die Drehtrommel ist mit Spiralspiralen und Mischelementen ausgestattet, die für eine gute Durchmischung und Bewegung des Materials in der Trommel sorgen. Die Drehtrommel kann ihre Geschwindigkeit und Richtung entsprechend den Prozessbedingungen und den Materialeigenschaften anpassen.

• Das Strahlermodul befindet sich über der Drehtrommel und sendet kurzwellige Infrarotstrahlung aus, die in den Kern des Materials eindringt und dieses schnell erhitzt. Das Kühlermodul wird durch einen kontinuierlichen Luftstrom gekühlt und durch einen Luftschutz geschützt, der das Eindringen von Staubpartikeln und das Entweichen von Feuchtigkeit verhindert.

• Die Infrarotstrahlung bewirkt, dass das Material gleichzeitig trocknet und kristallisiert, da der Wärmefluss die Feuchtigkeit vom Inneren des Materials nach außen drückt und sich die molekulare Struktur des Materials von amorph zu kristallin ändert. Die Feuchtigkeit wird dann durch die Luftzirkulation im Inneren der Maschine abtransportiert.

• Der Trocknungs- und Kristallisationsprozess dauert je nach Material und gewünschter Endfeuchte etwa 15 bis 20 Minuten. Der IRD-Trockner kann eine Endfeuchtigkeit von weniger als 50 ppm erreichen, was für die PET-Folienextrusion geeignet ist.

• Nachdem der Trocknungs- und Kristallisationsprozess abgeschlossen ist, entlädt die Drehtrommel automatisch das Material und füllt die Trommel für den nächsten Zyklus wieder auf. Die Austragseinrichtung kann je nach Material und nachgeschalteter Ausrüstung eine Förderschnecke oder ein Vakuumsystem sein.

• Der IRD-Trockner wird von einem hochmodernen SPS-System gesteuert, das die Prozessparameter wie Material- und Ablufttemperatur, Füllstand, Verweilzeit, Strahlerleistung und Trommelgeschwindigkeit überwacht und regelt. Das SPS-System verfügt außerdem über eine Touchscreen-Schnittstelle, die es dem Bediener ermöglicht, die Prozessparameter und Temperaturprofile für verschiedene Materialien als Rezepte einzustellen und zu speichern sowie über Modem auf den Online-Service zuzugreifen.

Der IRD-Trockner ist eine einfache und effektive Maschine, die PET-Material mithilfe von Infrarotstrahlung und einem Rotationstrocknungssystem in einem Schritt trocknen und kristallisieren kann.

Die Vorteile des IRD-Trockners

Der IRD-Trockner bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Trocknungs- und Kristallisationssystemen, wie zum Beispiel:

• Keine Entmischung von Produkten mit unterschiedlicher Schüttdichte: Das Rotationstrocknungssystem gewährleistet eine konstante Bewegung und Durchmischung des Materials, unabhängig von seiner Größe, Form oder Dichte. Dies verhindert eine Entmischung oder Verklumpung des Materials während des Trocknungs- und Kristallisationsprozesses und sorgt für eine gleichmäßige und gleichbleibende Produktqualität.

• Sofortiger Start und schnelleres Herunterfahren: Der IRD-Trockner erfordert kein Vorheizen oder Abkühlen, da die Infrarotstrahlung das Material sofort aufheizen und abkühlen kann. Dies reduziert die An- und Abschaltzeit und erhöht die Flexibilität und Produktivität der Produktionslinie.

• Geringer Energieverbrauch und hohe Produktqualität: Der IRD-Trockner nutzt Infrarotstrahlung, eine direkte und effiziente Methode zur Erwärmung des Materials, ohne dass Energie für die Erwärmung der Luft oder der Maschine verschwendet wird. Der IRD-Trockner nutzt außerdem eine kurze Trocknungs- und Kristallisationszeit, was den Energieverbrauch und die thermische Zersetzung des Materials reduziert. Der IRD-Trockner kann niedrige Energiekosten von 0,08 kWh/kg erzielen, ohne dass die Produktqualität darunter leidet.

• Breiter Anwendungsbereich und einfache Bedienung: Der IRD-Trockner kann verschiedene Arten von PET-Material verarbeiten, z. B. Mahlgutflocken, Neuharz, Folienrollen oder gemischtes Material. Der IRD-Trockner kann auch für andere Kunststoffmaterialien wie PE, PP, PVC, ABS, PC und PLA sowie andere rieselfähige Schüttgüter wie Klebstoffe, Pulver und Granulate verwendet werden. Der IRD-Trockner ist einfach zu bedienen und zu warten, da er eine einfache Struktur, eine geringe Stellfläche und eine benutzerfreundliche Schnittstelle aufweist.

• SPS-Steuerung und Touchscreen-Schnittstelle: Der IRD-Trockner wird von einem SPS-System gesteuert, das vollständige Prozesstransparenz und -kontrolle bietet. Das SPS-System kann die Prozessparameter überwachen und anpassen, die Rezepte speichern und abrufen und über Modem einen Online-Service bereitstellen. Das SPS-System verfügt außerdem über eine Touchscreen-Schnittstelle, die es dem Bediener ermöglicht, die Prozessparameter und Temperaturprofile einzustellen und zu ändern sowie auf die Daten und den Status der Maschine zuzugreifen.

Der IRD-Trockner ist eine Maschine, die die Effizienz, Qualität und Rentabilität der PET-Folienproduktionslinie verbessern kann, indem sie eine schnelle, effiziente und gleichmäßige Trocknung und Kristallisation von PET-Material in einem Schritt ermöglicht.

Abschluss

Der IRD-Trockner für die Produktionslinie für PET-Folien ist eine Maschine, die Infrarotstrahlung und ein Rotationstrocknungssystem nutzt, um die Trocknung und Kristallisation von PET-Mahlgutflocken und Neuharz in einem Schritt zu erreichen. Der IRD-Trockner bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen, wie z. B. keine Entmischung von Produkten mit unterschiedlichen Schüttdichten, sofortiges Starten und schnelleres Herunterfahren, geringer Energieverbrauch und hohe Produktqualität, breite Anwendung und einfache Bedienung sowie SPS-Steuerung und Touchscreen Schnittstelle. Der IRD-Trockner ist eine neuartige Lösung für die PET-Folienherstellung, die von LIANDA entwickelt wurde, einem Unternehmen, das sich auf Kunststoffrecycling- und -verarbeitungsgeräte spezialisiert hat. Der IRD-Trockner ist ein wertvolles und vielseitiges Produkt in der Kunststoffindustrie.

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