Infrarot-Kristallisationstrockner für die Herstellung von PET-Preforms

Infrarot-Kristallisationstrockner für die Herstellung von PET-Vorformlingen. Empfohlenes Bild

Kurzbeschreibung:

Lösungen für die Herstellung qualitativ hochwertiger Vorformlinge und Flaschen aus PET-Neuware und R-PET-Harzen

Trocknung und Kristallisation: In einem Schritt
Endfeuchte: ≤50 ppm
Energiekosten: 0,06 kWh/kg
Trocknungszeit: 20 Minuten
Rohstoff für die Herstellung von Flaschenvorformlingen: kann zu 100 % aus rPET bestehen

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Infrarot-Kristallisationstrockner für die Herstellung von PET-Preforms

Lösungen für die Herstellung qualitativ hochwertiger Vorformlinge und Flaschen aus PET-Neuware und R-PET-Harzen

Die Trocknung ist die wichtigste Variable bei der Verarbeitung von PET-Preforms.

Wenn die Trocknungsverfahren nicht sorgfältig befolgt werden und die Restfeuchtigkeit über 0,005 % (50 ppm) bleibt, erfährt das Material während der Schmelzverarbeitung eine chemische Veränderung, wodurch die Grenzviskosität (IV) und die physikalischen Eigenschaften verloren gehen.

LIANDA hat eng mit Harzlieferanten und -verarbeitern zusammengearbeitet, um Geräte und Verfahren zu entwickeln, mit denen feuchtigkeitsbedingte Qualitätsprobleme beseitigt und gleichzeitig Energie gespart werden kann.

1) Energieverbrauch

Heutzutage geben LIANDA IRD-Benutzer Energiekosten von 0,06 kWh/kg an, ohne dass die Produktqualität darunter leidet.

2) Vollständige Prozesstransparenz, die die SPS-Steuerungen des IRD-Systems ermöglichen

3) Um 50 ppm zu erreichen, reicht nur IRD durch 20 Minuten Trocknen und Kristallisieren in einem Schritt aus

4) Weit verbreitet

IRD übernimmt Rotationstrocknungssystem --- sehr gutes Mischverhalten des Materials + spezielles Programmdesign (sogar Stickharz kann gut getrocknet werden und gleichmäßige Kristallisation)

Infrarot-Kristallisationstrockner für die Herstellung von PET-Preforms2

Wie man arbeitet

>>Im ersten Schritt besteht das einzige Ziel darin, das Material auf eine voreingestellte Temperatur zu erhitzen.

Wählen Sie eine relativ langsame Rotationsgeschwindigkeit der Trommel, die Leistung der Infrarotlampen des Trockners wird höher sein, dann wird das Kunststoffharz schnell erhitzt, bis die Temperatur auf die voreingestellte Temperatur ansteigt.

>>Trocknungs- und Kristallisationsschritt

Sobald das Material die Temperatur erreicht hat, wird die Drehzahl der Trommel auf eine viel höhere Drehzahl erhöht, um ein Verklumpen des Materials zu vermeiden. Gleichzeitig wird die Leistung der Infrarotlampen erneut erhöht, um die Trocknung und Kristallisation abzuschließen. Anschließend wird die Trommeldrehgeschwindigkeit wieder verlangsamt. Normalerweise ist der Trocknungs- und Kristallisationsprozess nach 15–20 Minuten abgeschlossen. (Die genaue Zeit hängt von der Materialbeschaffenheit ab)

>>Nach Abschluss des Trocknungs- und Kristallisationsprozesses entlädt die IR-Trommel automatisch das Material und füllt die Trommel für den nächsten Zyklus wieder auf.

Die automatische Nachfüllung sowie alle relevanten Parameter für die verschiedenen Temperaturrampen sind vollständig in die moderne Touch-Screen-Steuerung integriert. Sobald Parameter und Temperaturprofile für ein bestimmtes Material gefunden wurden, können diese Einstellungen als Rezepte im Steuerungssystem gespeichert werden.