MSW Müllfolien-Recyclingmaschine

Export nach Thailand:

Die gesamte Verarbeitung: Sortieren --- Schneiden --- Waschen --- Trocknen --- Granulieren.Die Partikel werden zur Herstellung von Pfeifen verkauft.Vase usw.

>> Zum Recycling einer Linie zum Schneiden, Waschen, Trocknen und Granulieren von Deponiefolien

>> 15 Produktionslinien von uns gekauft

Hausmüllfolien werden hauptsächlich von Einwegfolienbeuteln dominiert, die mehr Sedimente, Fett und Schmutz enthalten als normale Agrarfolien und Industriefolien.Bevor die MSW-Folien die Verarbeitungsanlage erreichen, werden sie manuell sortiert und vorverpackt.In der frühen Untersuchungsphase stellte uns der Projektmanager drei Wünsche: Erstens sollten wir die Materialien als Ganzes zerkleinern, um den Verschleiß der Messer zu reduzieren.Zweitens sollte bei gründlicher Reinigung eine Wassereinsparung erreicht werden.Drittens sollte der anschließende Trocknungsprozess einen geringen Stromverbrauch aufweisen.Durch mehrere persönliche Gespräche mit Ingenieuren kamen wir auf die Lösung.

1. Der Filmzerkleinerer von LIANDA MACHINERY wurde speziell für Abfallfilme entwickelt.Die Oberfläche der Messerwalzen ist mit einer hochfesten, verschleißfesten Schweißnaht versehen, um das Aufwickeln der Folie und den Verschleiß der Messerwalzen zu verhindern.Der Winkel der Klingen aus legiertem Stahl kann ausgetauscht werden.Die Klingen müssen nicht geschärft werden und bieten die Vorteile einer langen Lebensdauer, eines geringen Energieverbrauchs, eines großen Drehmoments, einer hohen Leistung und einer bequemen Zerkleinerung des gesamten Pakets.

2. Die aus Edelstahl gefertigten Reibscheiben und Trennsedimentationstanks können das Sediment und andere an der Filmoberfläche anhaftende Verunreinigungen effektiv entfernen.Das Abwasser im Reinigungsbecken wird zur Energieeinsparung recycelt.

3. Der Filmquetsch-Pelletierungstrockner verwendet eine langsam drehende Schnecke mit hohem Drehmoment und eine automatisch gesteuerte Extrusion, um den Wassergehalt auf 3–5 % zu bringen und so die Probleme des hohen Wassergehalts durch herkömmliche Zentrifugalverfahren und des hohen Energieverbrauchs durch Heißlufttrocknung zu lösen.

4. Doppelschritt-Granuliermaschinenlinie: Verwenden Sie ein spezielles Schraubenstrukturdesign für Nassfilme.Doppeltes Siebfiltersystem zur Entfernung von Verunreinigungen.Nehmen Sie ein automatisches Reinigungssystem ohne Bildschirm an, um Arbeitskosten zu sparen

Vorteil:

• Kristallisation und Trocknung benötigen nur 20 Minuten

• Energieeinsparung 45–50 %

• Kein Verklumpen des Materials, kein Anhaften der Pellets (Rotationstrommelkonstruktion zur Vermeidung jeglicher Verklumpung des Materials; gewährleistet eine sehr gute Quermischung des Materials)

• Gleichmäßiger Kristallisationsgrad

• Einfache Reinigung und einfacher Farb- und Materialwechsel (Die Trommel ist mit einfachen Mischelementen ausgestattet, es gibt keine versteckten Stellen und kann leicht mit einem Staubsauger oder Druckluft gereinigt werden. Dies ermöglicht dem Bediener einen sehr schnellen Wechsel Material zu einem anderen Material und auch die Masterbatch-Farbe)

• Automatische SPS-Steuerung von Siemens (Rezepte und Prozessparameter können im Steuerungssystem gespeichert werden, um optionale und reproduzierbare Ergebnisse zu gewährleisten)